bobo官网-首页|体育官网

吹塑薄膜工艺要点

Date:2021/10/11 8:20:36 / Read: / Source:本站

吹塑薄膜工艺要点

      原料确定以后,只要控制好加工温度,模口间隙,薄膜的冷却,吹胀比,牵引比等参数,就能使生产较稳定并能获得合格的薄膜。
      1.低密度聚乙烯吹塑薄膜工艺控制
      低密度聚乙烯吹塑薄膜加工温度是工艺控制的核心,按照普通的温度设定原则,螺杆加料段温度不能低于聚乙烯的软化点,但不能太高,过高会热传导引起加料口树脂受热软化堵塞进料口,使物料不能进入。压缩段温度应控制在树脂的熔融温度以上,使物料充分熔融塑化。均化段的温度可与压缩段温度相等或偏低些,以保证物料在该段起到均化作用。三通的温度与均化段相同或略高些,机头温度应比均化段稍低,这样可以增加挤出机的内压,使物料密实。
     2.高密度聚乙烯吹塑薄膜工艺控制
      (1)吹塑级高密度聚乙烯树脂分为两种:一种是超高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)熔体流动速率约在0.05g/min,制成薄膜纵横强度都很高。另一种是一般用的高密度聚乙烯(HDPE),熔体流动速率约在1g/10min,制成薄膜横向强度相对较低,目前生产厂家都用线性低密度聚乙烯树脂掺和使用,使薄膜向强度明显提高。
     (2)高密度聚乙烯的加工温度相对比低密度聚乙烯高,挤出成型过程温度采用平坦曲线式。
     (3)因为生产高密度聚乙烯薄膜冷固线高,吹胀比大,膜泡稳定性差,故需要有与之相适应的稳泡装置,方能得到合格的产品。稳泡装置可分为外稳泡环和内稳泡棒,目前通常使用内稳泡棒,内稳泡棒见图3-8,稳泡棒是与芯棒相连接的一个金属圆筒,圆筒的材质可洗用铝合金或钢等,在圆筒外包上一层粗布。

Author:admin


现在致电 13986280012 OR 查看更多联系方式 →

Go To Top 回顶部