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泡沫塑料成型生产过程

Date:2021/11/22 8:32:50 / Read: / Source:本站

泡沫塑料成型生产过程
       先将不饱和聚酯与苯乙烯单体混合,混合比为(21~2,5)1,然后添加水、过氧化二苯甲酰和硬脂酸锌,再缓慢加人碳酸钠马来酸溶液和少量的二甲基苯胺。碳酸钠和马来酸酐反应产生氧化碳气体。把配制好的溶液倒入模具内,温度保持在75℃,就可制得密度54kg/m3的泡沫塑料。若采用真空成型并引人气泡可使体积膨胀5~8倍。
       要得到密度更低的泡沫塑料,可先使混合体系通过3.2mm的喷嘴流到减压区再流入发泡区,在发泡区应保持适当的温度和压カ,以促进发泡膨胀和固化。这样制得的密度为32~64kg/m3的泡沫塑料,强度高,刚性好。
      部分交联聚酯树脂的发泡是在带有自由运动活塞的圆形反应器中,利用反应过程中生成的水分,在180~220℃下蒸发,经0.08~0.1MPa下15min,再经过0.8~1.6kPa下35~60min完成的。若采用95份的二氟氯甲烷和5份的三氟氯甲烷发泡剂,并且在聚酯混合体系中引人氯化石蜡和氧化锑,可制得具有阻燃性能的泡沫塑料。若用三氟氯甲烷作为发泡剂,还可制得中、高密度(12~256kg/m)的泡沫塑料。
在生产过程中,若加入60%的氧化铝,制得的泡沫塑料具有高硬度,高压缩强度和良好的耐火性能。其焦化温度为1650℃添加铝粉、硅酸钠粉末、白云石粉末和氟硅酸盐粉末可提高泡沫塑料的绝缘性能。
      填充水的聚酯泡沫塑料采用不饱和聚酯与水混合形成乳胶溶液,这种乳液通过固化形成坚硬的白色细粒料。这种粒料中含有均匀分布的极细微的水滴,水滴直径一般为2~5m。可采用高达90%的水分含量的树脂进行发泡膨胀,而材料的最佳强度仍可保持50%~60%。经过脱水浓缩后,泡孔壁强度很高,足以经受-34℃的冷冻周期考验。这种泡沫塑料可采用木材加工法进行二次加工。

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