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可降解发泡餐具

Date:2021/11/23 8:29:53 / Read: / Source:本站

可降解发泡餐具

        以植物纤维素混入聚苯乙烯淀粉树脂中,促使多组分交联,使分于链从原来的线型或轻度支链型结构转化为三维网状结构,形成纤维增强淀粉泡沫塑料,可有效提高快餐具制品的降解性能、力学性能、加工性能,并降低成本。
       1994年,瑞典的A.C. Albertson等指出,合成聚合物如PE、PS对微生物并不是完全情性,而是表现出一定的(虽然是有限的)长期可生物降解性,且速度比以往预期的快。由此可见,提高淀粉/PE、淀粉/PS等降解塑料降解速度的措施,就是着眼于微生物解与通常氧化降解的增效效应,并在促使氧化降解的同时,为PE、PS表面上的生物活动创造良好的条件。另外,为了强化市场争力,还必须提高其使用性能和降低成本,所以寻求最优的解決法与施的努力应当是长期的任务。
      1.降解PS淀粉塑料发泡快餐具存在的问题
       降解PS淀粉塑料发泡快餐具的光、生物降解性能超过了国家环保局颁布的环境认证可降解塑料包装制品的要求(HJBZ12-1997),1998年初经中国环境标志认证委员会检测,获得认证证书,但以可持续发展观点来看,还存在下列问题。
      ①为获得高的降解性能,淀粉添加量应尽量多,达到25%之后,制品的物理性能明显下降,其强度、刚性、表面质量和使用性能与PS泡沫塑料餐具相比,有明显的差异,市场竞争力不强。为此,不得不采用增大制品壁厚的方法(即加片材的厚度),使每只快餐具质量加大,生产成本增加。例如,一只中号发泡快餐具,PS为5g左右,而降解PS则达到6.5~7g。
      ②在挤出发泡片材过程中,淀粉含量越高,其熔体强度越低,导致泡孔壁强度不足,难以承受气泡膨胀。结果泡沫体易破裂,产品开孔率高,引起泡孔密度和抗压缩性能下降。
      ③为了保护环境,生产工艺中采用丁烷取代对大气臭氧层有破坏作用的“氟里昂”(CFC11)。由于丁烷滲透率较CFC1高且淀粉含量越高,吹胀中丁烷越易逸出损耗,从而造成泡孔坍塌,片材明显收缩,发泡倍数明显下降,既增加了生产成本,又使制品表面出现皱纹而影响外观质量。
     ④淀粉含量高的PS熔体流动性明显降低,适合于发泡的熔体黏弹性难以稳定维持,又不能通过提高料温来降低熔体黏度(易使淀粉变焦、泡体塌瘪现象加剧),从而使挤出机的生产能力明显降低,质量稳定性差。

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