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挤出复合

Date:2022/5/17 8:25:24 / Read: / Source:本站

挤出复合

挤出复合是将聚丙烯、聚乙烯等原料在熔融流延状况下所具有胶粘性与基材压力复合。它具有以下特点:

①生产成本低;

②生产速度快,日可达10m以上;③环境污染小;

④挤塑温度高,约为 260;

⑤复合均匀,剥离强度大,整体力学性能好,防水、防潮、外形平整美观。

挤出复合产品可用于食品包装袋、礼品袋、水泥袋、化肥袋、饲料袋、面粉袋、大米袋、食糖袋、集装袋、雨具等。

第一节 出复合设备

挤出复合设备有多种形式,常见的有单模头式、中缝式、双模头多功能式。

现在我国广泛采用双模头式挤出复合机。它具有价廉、操作方便、节能高效、工艺先进,双模头挤出热熔膜坯能把三种不同的基材一次性复合,或把圆筒料与两种基材复合,也可把圆筒料两面涂覆薄膜。复合宽窄幅度可调,可宽可窄任意变化。

双模头式挤出复合机的主要技术参数如下:

·复合涂覆幅面宽度:30~2000mm,视机型大小而定。·挤出机螺杆直径:90~150mm。螺杆长径比:25:1。复合线速度:20~80m/min。复合厚度:0.01~0.08mm

·采用无级调速,螺杆转速在0~100r/min范围内任意调节。挤出复合设备主要由主机和辅机,打孔机和裁切机等组成。主机主要由挤出机、三通、连接器、双模头、前后移动轨道等组成。机筒外设加热装置。挤出机、三通与拉丝机、吹塑机的挤出机,三通结构相同。

1.连接器

连接器装在三通下面,上与三通又与双模头相连接。其作用是将三通挤下来的熔融料分送到模头里去。在连接器左右边或后面左右设二个控制两模头进料的螺旋器。

2.模头

通常采用衣架型和Z”型见图8-1的模头。模头下端部的外截面设计成平面型或V型两种。模头的模口长度视挤出机螺杆直径大小而定,挤出机螺杆直径越大,挤出量越大,模头模口长度也可增大,一般为1000~2000mm。模口的长度大于复合材料的宽度。在模头出料口内上约15mm处的两端设有堵住熔融料的调节棒块,用于挤出热熔膜坯的宽度调整。模头的模口间隙一般约为0.5mm,通常用“拉”、“顶”螺丝调节模口间隙。

3.前后移动轨道

为便于操作和清理工作,以及防止损坏辅机和基材,一般将挤出机安装在轨道上靠挤出机下的四个铁轮转动作用与挤出机腹下的升降装置,使挤出机能上下升降、前后移动。

二、辅机的组成

辅机主要由复合装置、放卷装置、收卷装置、基材牵引架等组成。

1.复合装置

一般由两个硅胶辊和两个冷却带压的钢辊,两个洗衣粉溶液槽、导引压辊等组成。

(1)两个硅胶辊或橡胶辊。它的作用是将基材和熔融挤出的塑料热膜以一定的压力,把基材和熔融粘膜压紧,粘接,并冷却固化成型。

(2)冷却钢辊。它的作用是带走硅胶辊的热量,同时通过胶辊完成对复合材料的加压和定型。冷却钢辊直径与硅胶辊直径一样大,一般为300~350mm。冷却钢辊长度也同硅胶辊一样,比模头稍长。冷却钢辊内设有夹套螺旋式冷却流道,以保证冷却效率和冷却均匀。冷却钢辊广泛采用表面镀硬铬的钢辊筒,它可调换过来与硅胶辊一起将基材和熔融挤出的热膜以一定的压力进行复合。采用钢辊与胶辊复合的薄膜透明度高,有光泽,但容易出现纵向厚度波动,剥离强度比双胶辊复合的差。

(3)洗衣粉溶液槽。洗衣粉溶液槽共有两只,一边一只,是将钢辊和胶辊一小部分浸入溶液槽内。它的主要作用是冷却和润滑胶辊和钢辊,以防树脂粘膜粘附在胶辊和钢辊上。

2.收卷装置

收卷装置形式有多种,它与凹版印刷机、吹塑机的收卷形式有摩擦离合器的收卷装置,力矩电机自动卷取装置。

3.卷装置

双模头式复合机共有三个放卷装置,在复合装置左右两边各 ate

没有一个放卷装置,又在复合装置左边或右边再设一个放卷装置,该放卷装置的基材解卷后经牵引架从双模头中间进入复合辊筒。在复合装置左右两边的放卷装置,通常采用双工位放卷架,由摩擦皮带或电磁粉制动器调节基表面张力。一般经济型的复合机采用手轮调节放卷装置机架来调节基材的横向位置。目前广泛采用光电液压自动纠偏装置来控制基材横向位置。贯入双模头中间的基材放卷装置,也设有双工位放卷架。常见在牵引架立柱上设有排列四条的铁辊,和放卷装置上设置的钢辊与胶辊压力来控制该基材表面张力。普遍采用液压纠偏机来控制基材横向位置,使三个放卷基材横向对齐。

三、打孔机

打孔机由打孔装置、切边装置、二副或二副以上的压辊装置组成,由无级调速电机驱动。

(1)打孔装置由钢针刺辊和凹槽钢辊组成,两端由手轮调节刺辊升降。它适用于水泥包装袋及其他打孔复合包装袋。

(2)装置切边刀支架和鼓风机等组成,刀支架是用来固定切刀的,鼓风机是用来吹去切下的废边料。

常见的切刀装置形式有圆刀式、刀片式和刀片-凹槽式等见图8-2。圆刀式适用于较厚、较硬的材料;刀片式适用于切割较薄的材料。圆刀式的凹槽钢辊必须滚动,另外圆刀支架可需上下调节。刀片-凹槽式的凹槽钢辊可以滚动或不滚动都能适用,为得到不同的切割宽度,需要在钢辊轴上车出许多凹槽。

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切边装置的几种形式

(a) 圆刀式 (b)刀片式 (c)刀片-凹槽式

四、截切机

截切机种类很多,通常采用剪刀式和加热锯齿式两种。

1.剪刀式截切机

剪刀式截切机由二组或二组以上的压辊装置,固定刀和装在旋转刀支架上的钢刀板,由无级变速箱控制被截切的材料长度。长、短长度随意调节。

2.加热锯齿式截切机

加热锯齿式截切机由两组或两组以上的压辊装置、翻转刀架、输送带组成。

(1)压辊装置一般由钢辊和橡胶辊,两端松紧调节手轮组成。其作用是调节基材表面张力和输送基材。

(2)翻转刀架。两架位上安装锯齿形刀片,并在刀片外贴着加热块。当翻转刀架旋转一周完成二条袋的截切工作,材料的长短可调换齿轮来达到所需的制袋长短。它截出的制袋长度准确,但它靠齿轮调换来调节材料长度,如果制袋长度规格多,需调换的齿轮也多。

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